우리는 제품을 생산할 때 올바른 작동 방법을 익히는 것 외에도 주의해야 할 사항이 있다는 것을 알고 있습니다. 오늘 소개한 IBC 톤배럴도 예외는 아닙니다. 이에 대한 사용자의 이해를 더욱 촉진하기 위해 IBC 톤 배럴을 블로우 성형할 때 다음과 같은 주의 사항을 소개합니다.
1. 성형된 관형 빌렛의 다이 개구부 간극은 생산 전에 균일하게 조정되어야 합니다. 가열 및 온도 제어를 통해 금형 온도는 용융 온도보다 약간 높아야 합니다(약 5도 더 높음).
2. 압출된 관형 빌렛 용융물은 표면이 밝고 용융 결합 흔적(선)이 없으며 벽 두께가 균일해야 합니다. 관형 빌렛에 고르지 않은 배출이나 큰 벽 두께 오류가 발생하는 경우 다이와 코어 로드 사이의 간격을 적절하게 조정해야 합니다. 관형 빌렛의 벽 두께가 축 방향으로 규칙적으로 변하는 경우 프로그램 제어 시스템을 사용하여 코어 로드의 상하 이동을 제어하여 코어 로드와 다이 사이의 간격을 변경하고 빌렛의 축방향 벽 두께 조정.
3. IBC 드럼을 생산하기 전과 생산하는 동안 움직이는 금형의 슬라이딩 부분에 윤활유를 추가하여 슬라이딩 부분을 깨끗하고 윤활하게 유지하는 데 주의를 기울여야 합니다.
4. 냉각 성형 금형의 순환수 온도를 약 10도로 제어하여 금형의 작동 온도가 20-50도 범위 내에 있도록 합니다. 제품 클램핑 입구의 벽 두께가 크거나 제품 표면에 패턴이 있는 경우 금형 온도가 낮다는 의미이므로 금형 온도를 적절하게 높여야 합니다(예: 냉각 유속 감소). 금형 온도를 높이기 위해 물을 순환시킵니다.)
5. IBC 톤드럼을 블로우 성형하여 제품을 성형할 때 압축공기의 압력은 0.2-0.7MPa 범위 내에 있어야 합니다. 벽이 두꺼운 제품의 경우 더 작은 압력 값이 사용되는 반면, 벽이 얇은 대형 제품의 경우 더 큰 압력 값이 사용됩니다.
지금은 블로우 성형을 통해 IBC 톤드럼을 생산할 때 주의해야 할 몇 가지 사항을 소개했습니다. 기타 궁금하신 사항이나 이해가 되지 않는 부분이 있으시면 당사 전문 직원에게 직접 문의해 주시면 만족스러운 답변을 드리겠습니다.
